非標產品的設計,質量保證來源兩個大的方面,只要控制好了這兩個方面,也就基本上保證了產品的質量:
工程師的設計能力,對于非標設計而言,因為就是“一錘子買賣”,所以根本就沒有試錯的機會和預算,做成功了“皆大歡喜”,做失敗了“一虧到底”,所以對設計工程師的個人經驗和能力是非常依賴和考驗的,特別是項目的方案設計工程師,方案的原理性對錯就是檢驗團隊是不是在做一件“對的事情”的基礎,如果方案存在原理性的錯誤,那么后續團隊的所有努力就是“南轅北轍”的無用功,不僅浪費了公司的人力,財力,物力,更重要的是失去了爭奪市場的機會和格局。同時我們也需要兼顧非標設計在細節上的處理,一個好的、可靠的設計,細節才是王道,文登自動化機械廠家,非標產品的穩定性和適用性一定是來自于細節的處理,而設計工程師之間的能力比拼很多時候也提醒在對細節的把握和應用上。
采購件的質量,對于一個產品經理而言,我們只能相信一句話“便宜無好貨,好貨不便宜”,任何品質可靠,功能齊全的零部件都不會以一個不合理的價格去獲得,這其中的取舍,對于一個產品經理來說就是一場挑戰,有經驗的成分,也有運氣的成分,很多產品用了好的配件,也有出錯的情況出現,有的產品使用的是很普通的配件,幾年運行良好的概率也有存在,所以這很大程度要看項目經理的取舍,但是根據我個人的經歷,非標自動化機械廠家,對于非標產品的設計,非標自動化機械廠家,我個人還是建議盡量用好一點的配件,雖然在前期成本上有一些加高,但是有很的的幾率為我們降低后期的售后成本,而且可以保證我們產品在市場上和客戶處的良好名聲,非標自動化機械廠家,這不僅是處于產品成本的考量,更是 處于公司產品營銷和企業形象的考慮。例如你選個直線導軌,你可以不選日本THK,但是你起碼得用個臺灣上銀吧,至于國內某些品牌還是盡量放棄吧,有的錯你承擔不起。
提高非標自動化設計效率的方法有哪些
積極貫徹落地“三化”法
“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產品系列化。生產活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產效率而服務于社會。
在這些設備中,除了標準件外,還有很多結構類似,工藝要求等相似的零件。非標設備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標準化旨在通過對零件的結構,尺寸、材料等進行規范來減少零件種類。
部件通用化旨在強調同類型機械系列產品內部或跨系列產品之間,采用同一結構和尺寸的零部件,使部件的互換性得到提高。
系列化旨在根據同一產品的使用要求,將其產品按照工藝參數做合理安排和規劃,獲得能夠滿足不同使用要求的同類產品。
實施“三化”有利于減輕設計工作量,縮短設計周期,提高產品質量;有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計,進行批量生產;
有利于合理的使用原材料,節約能源、降低成本、提高質量和可靠性、提高勞動生產率、提高產品的互換性,便于維修;便于產品升級改進。